풍력 발전용 터빈 구동축 위성 기어 샤프트 행성 축 손잡이 제조
샤프트는 정상적으로 회전하는 기계 요소로 묘사됩니다. 장치는 횡단면 영역에 대부분 순환적입니다. 이것은 특정 부분에서부터 또 다른 특정 부분까지 전력을 전해서 이용됩니다. 이것은 또한 있을 수 있고 분말 형성 기계류부터 전원 흡수 기계류까지 전송하는 전력으로서 말해집니다.
샤프트는 기계 이내에 중요한 요소로 간주됩니다. 그들은 대부분 도르래와 기어와 같은 기계의 회전부를 사용합니다. 또한, 그들은 엄격한 기계 하우징의 베어링 레스팅에 의해서 지원됩니다. 샤프트는 회전하고 있는 특정 멤버에서 또한 그것과 연관되어 있거나, 그것에 의해서 지원되는 또 다른 것까지 권력을 전하는데 도움이 됩니다. 그러므로, 그들이 지원하는 구성원들의 반응 때문의 권력의 전송과 더불어 휨 모멘트의 결과로서, 토크는 그들에 의해 경험됩니다.
제품 특징을 만드는 풍력 발전용 터빈
주요 생산물 | 행성 샤프트, 축핀, 출력 축, 입력 축 |
재료 | Q235, C45, 40Cr, 42CrMo4,30CrNiMo8 기타 등등. |
타입 | 안출됩니다 |
지름 | 150-1500mm |
사이즈 | acc. 그림에 (한계에 이르세요. 길이10m) |
메인 프로세스 | 1. 3. 열처리 4. 기계가공 5. 사찰 (엄격한 사찰과 각각 과정 뒤에 있는 통제)을 만드는 강철 용융제련 2 |
애플리케이션 | 넓게 풍력, 기계공학과, 해양이, 철도, 브릿지 부분, 연결부, 등에 사용했습니다. |
해당 규격 | ASTM, ASME, AISI, API, DIN과 EN. |
테스트 리포트 | 차원, 화학조성, UT, MT, 기계적인 특성, 기타 등등. |
증명서 | EN10204 3.1/3.2 |
풍력 발전용 터빈 단조 절차
오르크링 프로세서 플로우 품질 관리 : 창고로의 원료 강철 인고트 (시험 화학 물질 함량) (고로 온도 시험) 고로 (비어 있는 조사) → Machining→ 조사 (UT, MT, 비스앨 크기, 견고성) → QT→ 조사 (UT, 역학적 성질, 견고성, 결정립 크기) → 마무리 machining→ 조사 (dimension)→ 포장과 마킹 (철강 인지, 표시) 축방을 만드는 것 뒤에 → Cutting→ 난방 (고로 온도 시험) → 열처리 → 열 출하
고정밀 치수 허용차 ;우수한 기계적인 특성 ;고객의 요구조건을 기반으로 다른 차원을 생산하세요 ;진보적 제조 장비와 정밀 검사 장치 ;우수한 기술적 개성 ;엄밀하게 생산 절차를 제어하세요 ;패키지 보호에 유의하세요 ;품질 풀 서비스.
풍력 발전용 터빈 위조 제조 능력
회사 유형 | 과학 기술 혁신 사회 상장회사. 주식 코드 :688186 |
완료된 공급망 | 광다는 용융제련, 위조, 정확성 현명한 제작에 대한 열처리로부터 뛰어나고 통합된 강철 제조사입니다 . |
형태 | 벨소리, 샤프트, 디스크, 둥근 접시, 이형성 위조 기타 등등. |
용융제련 | 용융제련 능력 500,000.00 톤 / 년 . 탄소강, 스테인레스 강의 자신의 스멜리팅 라인으로, 합금 강과 특별한 강철 . |
위조를 위한 연간 용량 | 위조 능력 300,000.00 톤 / 년 . 자신의 프로신널 위조로 기계 5000 ton,4500ton,4000ton,3600ton,2000ton,1000ton을 누르고, 압연기 기계를 울리고, 단조제 블랭크 우리 스스로를 제조할 수 있습니다. |
기계가공 | 정처없이 돌아다니, 지루하, 압박하, 끝난 기계가공, 기어형 절삭, 기어 호버, 기어 연삭 역량 변하기. |
열처리 | 가열 냉각을 위한 열처리를 위한 자신의 전문 장비, 표준화, 템퍼링, QT, 등온 가열냉각, 스트레스 해소, 질화하, 탄소 처리합니다, 케이스-하든링 등 |
표면 처리 | 고압력 세정, 샌드 브라스팅과 열 분무. 완전한 표면 처리 성능. |
풍력 발전용 터빈 위조를 위한 광다에 대하여
풍력 터빈 구동 샤프트
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